折流式超重力床產品概(gai)述

旋(xuan)轉精餾機是一種新型高效的(de)(de)（超重力(li)）精餾設備----傳統蒸餾塔的(de)(de)替代者。用(yong)于有機溶劑分離提純回收，由(you)天大與我司共同研制(zhi) 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)轉精餾技術(shu)應用(yong)于工業(ye)生產(chan)中的(de)(de)連續精餾過程(cheng)。旋(xuan)轉精餾機由(you)一個(ge)或多個(ge)高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)轉子組成，氣液以逆(ni)向噴霧方式經轉子，進行物料傳質。整(zheng)套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的旋轉精餾機相當于16米高的常用精餾塔，是對傳(chuan)統的板式塔、填料塔的一個重大突破(po)。連(lian)續性精餾與傳(chuan)統塔相比

①高效率，低耗(hao)能。

②節(jie)能減排(pai)

在超重力旋轉精餾機中，液(ye)相經歷了(le)多(duo)次分散一聚集的過程，在此過程中，液(ye)體以細微的液(ye)滴甩離(li)呈同(tong)心圓分布的動(dong)圈(quan)，在離(li)心力作用下，高速運動(dong)的液(ye)滴在設備內部(bu)特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成(cheng)了(le)比(bi)表面(mian)很大而又不(bu)斷更新的氣(qi)液(ye)界面(mian)，匯集后進入下一個循環。

在裝置中(zhong)，氣(qi)(qi)液(ye)兩(liang)相(xiang)(xiang)在轉子(zi)中(zhong)總(zong)體上(shang)(shang)呈逆(ni)相(xiang)(xiang)流動，而在設(she)備內(nei)部結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)環(huan)隙(xi)間氣(qi)(qi)液(ye)接(jie)(jie)(jie)觸過(guo)(guo)(guo)程可以分為兩(liang)步：*步為液(ye)相(xiang)(xiang)甩離中(zhong)心時(shi)，與氣(qi)(qi)體錯流接(jie)(jie)(jie)觸；第二步為液(ye)相(xiang)(xiang)在設(she)備特定結(jie)構(gou)壁(bi)(bi)面(mian)上(shang)(shang)下落的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)(guo)程，環(huan)隙(xi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體旋(xuan)轉向(xiang)上(shang)(shang)運動，液(ye)體在氣(qi)(qi)體帶動和重(zhong)力作用下旋(xuan)轉向(xiang)下運動，為逆(ni)流接(jie)(jie)(jie)觸。其中(zhong)第二步中(zhong)液(ye)體沿壁(bi)(bi)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉運動和被不斷(duan)甩出來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體碰撞擠(ji)壓(ya)，使得表面(mian)更新非常(chang)快(kuai)，具有(you)*的(de)(de)(de)(de)(de)(de)傳質(zhi)速率(lv)，這類似于(yu)經過(guo)(guo)(guo)一系列(lie)液(ye)體表面(mian)更新極快(kuai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)濕壁(bi)(bi)塔(ta)，設(she)備內(nei)部氣(qi)(qi)液(ye)經過(guo)(guo)(guo)一層環(huan)隙(xi)猶如通過(guo)(guo)(guo)一個(ge)濕壁(bi)(bi)塔(ta)，具有(you)更高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)傳質(zhi)和傳熱效率(lv)。

折流式超重力床精餾原理

1）采用離(li)心(xin)力把液(ye)體(ti)打(da)散后跟氣體(ti)接(jie)觸，比(bi)(bi)液(ye)體(ti)直接(jie)跟其他接(jie)觸更加充分，提高氣液(ye)相(xiang)間接(jie)觸比(bi)(bi)表面(mian)積和傳質(zhi)傳熱速率與效率，使設備的尺寸(cun)很大縮小。

2）具(ju)有(you)特定結構的轉(zhuan)子(zi)在(zai)機體內高(gao)速旋轉(zhuan)，氣(qi)(qi)相由氣(qi)(qi)體進口進入機內，從轉(zhuan)子(zi)外緣(yuan)進入轉(zhuan)子(zi)內，液(ye)相由進液(ye)口進入轉(zhuan)子(zi)中心，氣(qi)(qi)液(ye)兩(liang)相在(zai)轉(zhuan)子(zi)內形成比表面積(ji)很大(da)而(er)又不斷(duan)更新(xin)的氣(qi)(qi)液(ye)界面，具(ju)有(you)傳質傳熱速率與效率。zui后氣(qi)(qi)相經出(chu)(chu)氣(qi)(qi)口離開床體經冷凝器冷凝；液(ye)相在(zai)機內收集后由出(chu)(chu)液(ye)口引出(chu)(chu)。

優點

⑴高效率，低耗能(neng)（節約(yue)10%～50%）

⑵傳質速率高，氣液停留時間短

⑶持液(ye)量小，抗堵(du)能力強

⑷占地面(mian)積小，方便在室內使用，安全可(ke)靠

⑸易操作(zuo)，易清洗，處理量(liang)大(da)

⑹成本低

旋轉精(jing)餾機一般(ban)只(zhi)需10分(fen)鐘左右方可進行正常(chang)(chang)操作。用戶可以根據(ju)實際情況進行間歇或連續的(de)操作。除了常(chang)(chang)規的(de)有機溶劑，對貴重(zhong)物料，熱敏(min)物料，高粘(zhan)度物料或者有毒(du)物料的(de)處理也(ye)很有優勢。同(tong)時維修方便，無需填料。而且（超(chao)重力）精餾技術(shu)設(she)備代替傳統的(de)塔設(she)備，對社會的(de)發(fa)展而言可節(jie)省(sheng)鋼材資源和(he)土(tu)地資源；對企業(ye)發(fa)展而言，可以節(jie)約資源，節(jie)能減排(pai)，提高產品質量 。此(ci)技術(shu)在環(huan)保，醫藥，超(chao)重力脫硫，化工(gong)(gong)(gong)，農藥，生物化工(gong)(gong)(gong)，材料化工(gong)(gong)(gong)，染(ran)料，制(zhi)藥行業(ye)等工(gong)(gong)(gong)作中(zhong)具有(you)十分(fen)廣(guang)闊的(de)應用前景，正在為(wei)越(yue)來越(yue)多的(de)用戶(hu)所選用。

應用(yong)范圍(wei)

廣泛應(ying)用于乙(yi)醇、甲(jia)醇、丙(bing)(bing)酮、乙(yi)酸乙(yi)酯、乙(yi)腈、四氫呋喃、二(er)氯甲(jia)烷、DMF、DMSO、甲(jia)苯、異丙(bing)(bing)醇、叔(shu)丁醇等(deng)有機溶劑的回收及(ji)產品(pin)分離提純，在原料藥、醫藥中(zhong)間體、精細化工(gong)、生(sheng)物柴油(you)、環保、制酒等(deng)行業(ye)已產業(ye)化應(ying)用無數套。