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丙酮回收設備

簡(jian)要描述:丙(bing)酮(tong)回(hui)收(shou)設備,由天大與浙(zhe)江創興化工設備有限公司共同研制 。將旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)技術應用(yong)于工業生產中的連續精餾(liu)過程。旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)機由一個或(huo)多個高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的轉(zhuan)(zhuan)子組成,氣液以(yi)逆向噴霧方式經轉(zhuan)(zhuan)子,進行物料傳質.

  • 產品型號:
  • 廠商性(xing)質:生產廠家
  • 更新時(shi)間:2023-07-20
  • 訪  問  量:6100

詳細介紹

品牌新創興

丙酮回收設備產品簡介

旋轉精餾機是一種新型高效的(超重力)精餾設備----傳統蒸餾塔的替代者。用于有機溶劑分離提純回收,由天大與浙江創興化工設備有限公司共同研制 。(號:ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉精餾技術應用于工業生產中的連續精餾過程。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成,氣液以逆向噴霧方式經轉子,進行物料傳質.在超重力旋轉精餾機中,液相經歷了多次分散一聚集的過程,在此過程中,液體以細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈,在離心力作用下,高速運動的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺,形成了比表面很大而又不斷更新的氣液界面,匯集后進入下一個循環。旋轉精餾機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續的操作。除了常規的有機溶劑,對貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優勢。同時維修方便,無需填料。而且(超重力)精餾技術設備代替傳統的塔設備,對社會的發展而言可節省鋼材資源和土地資源;對企業發展而言,可以節約資源,節能減排,提高產品質量 。此技術在環保,醫藥,超重力脫硫,化工,農藥,生物化工,材料化工,染料,制藥行業等工作中具有十分廣闊的應用前景,正在為越來越多的用戶所選用。
 

丙酮回收設備超重力床適用范圍:
廣泛應(ying)用(yong)于乙醇(chun)(chun)、甲醇(chun)(chun)、丙酮、乙酸(suan)乙酯(zhi)、乙腈、四氫呋喃、二(er)氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇(chun)(chun)、叔丁(ding)醇(chun)(chun)等有機(ji)溶劑的回收及產(chan)品分離提純,在原料藥(yao)、醫藥(yao)中(zhong)間體、精細化工、生物柴油、環保、制酒等行業(ye)已產(chan)業(ye)化應(ying)用(yong)無數(shu)套。

 

超重力床產品特點

 1. 設備整個(ge)加(jia)熱(re)系(xi)統由于蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)均勻、料液為(wei)液膜式流動蒸(zheng)發,所以具(ju)有傳熱(re)效率高加(jia)熱(re)時(shi)間短等主要(yao)特點(dian)。如再配(pei)置熱(re)壓泵,更具(ju)節能(neng)降(jiang)耗,蒸(zheng)汽耗量低、 冷卻水循環量低等優點(dian)。
  2. 物料沿(yan)管內壁向下加速加壓流(liu)動蒸(zheng)發(fa),適應(ying)粘(zhan)度較大的(de)料液蒸(zheng)發(fa)濃(nong)縮。
  3. 由于物料在每根管內成膜狀(zhuang)蒸發,料液(ye)加(jia)熱時間非常短,所(suo)以特(te)別對食(shi)品(pin)蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食(shi)品(pin)的營養成份。
  4. 蒸發過程在真空作用(yong)下,既(ji)保證了(le)(le)物(wu)料(liao)(liao)的衛(wei)生(sheng)要(yao)求,同時(shi)保證了(le)(le)環保要(yao)求,同時(shi)大(da)(da)大(da)(da)降低(di)了(le)(le)蒸發溫(wen)(wen)度(du),加上配置熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)泵,部份二次蒸汽(qi)(qi)經熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)泵重新吸入(ru)(ru)與(yu)生(sheng)蒸汽(qi)(qi) 混合(he),既(ji)節約(yue)了(le)(le)生(sheng)蒸汽(qi)(qi),同時(shi)由于通過熱(re)(re)(re)壓(ya)(ya)泵的蒸汽(qi)(qi)呈(cheng)噴射霧狀進(jin)入(ru)(ru)加熱(re)(re)(re)殼體,蒸汽(qi)(qi)迅速擴散,料(liao)(liao)液加熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)和,所以適合(he)熱(re)(re)(re)敏性(xing)物(wu)料(liao)(liao)的濃縮。
  5. 設備(bei)適用于發(fa)泡(pao)(pao)性物料蒸(zheng)發(fa)濃縮,由于料液(ye)在加(jia)熱管內成膜狀(zhuang)蒸(zheng)發(fa),即形成汽液(ye)分離,同時(shi)在效(xiao)體底部,料液(ye)大部份即被抽(chou)走,只有(you)少部份料液(ye)與(yu)所有(you)二次蒸(zheng)汽進 入分離器強化分離,料液(ye)整過(guo)程沒有(you)形成太大沖擊,避免了泡(pao)(pao)沫的形成。
  6. 對于食品蒸發濃縮(suo),設(she)備(bei)可同時具(ju)備(bei)殺(sha)菌(jun)功能,物(wu)料先經預(yu)熱,然(ran)后(hou)進(jin)入(ru)殺(sha)菌(jun)器,達到94度以上,維持24秒左右,即進(jin)入(ru)一(yi)效效體,物(wu)料迅速閃蒸,溫(wen)度瞬(shun)間 下降。
  7. 設備可配備CIP清(qing)洗系統,實現(xian)就地(di)清(qing)洗,整套設備操(cao)作方(fang)便,*。
  8. 設備連(lian)續進(jin)出料
 

超重力床產品說明


在裝(zhuang)置中(zhong),氣(qi)(qi)(qi)液(ye)兩(liang)相在轉(zhuan)子(zi)中(zhong)總體上呈逆相流(liu)動(dong)(dong),而在設備(bei)內部(bu)結構的(de)(de)環(huan)隙間氣(qi)(qi)(qi)液(ye)接(jie)觸(chu)過程可(ke)以(yi)分為(wei)(wei)兩(liang)步(bu):*步(bu)為(wei)(wei)液(ye)相甩離中(zhong)心時,與氣(qi)(qi)(qi)體錯流(liu)接(jie)觸(chu);第二步(bu)為(wei)(wei)液(ye)相在設備(bei)特定結構壁(bi)面(mian)上下落(luo)的(de)(de)過程,環(huan)隙中(zhong)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體旋(xuan)轉(zhuan)向上運動(dong)(dong),液(ye)體在氣(qi)(qi)(qi)體帶動(dong)(dong)和重力作用下旋(xuan)轉(zhuan)向下運動(dong)(dong),為(wei)(wei)逆流(liu)接(jie)觸(chu)。其中(zhong)第二步(bu)中(zhong)液(ye)體沿壁(bi)面(mian)的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)(dong)和被不斷甩出來的(de)(de)液(ye)體碰撞擠壓(ya),使得表面(mian)更新非常快,具(ju)(ju)有(you)(you)*的(de)(de)傳(chuan)質速(su)率(lv),這(zhe)類似于經過一系列液(ye)體表面(mian)更新極(ji)快的(de)(de)濕壁(bi)塔,設備(bei)內部(bu)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)經過一層環(huan)隙猶(you)如通過一個濕壁(bi)塔,具(ju)(ju)有(you)(you)更高(gao)的(de)(de)傳(chuan)質和傳(chuan)熱效率(lv)。

 

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