有機溶劑回收裝置廠家簡介：

⒈高效旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)精餾機---代替傳統的回收塔(ta)。*將旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)精餾技術應用于工業(ye)生產中的連(lian)續精餾過程。旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)精餾機由一個或(huo)多個高速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的轉(zhuan)子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉(zhuan)子，進行物料傳質.

⒉ 整套(tao)裝置總(zong)高(gao)不超過3.38米(mi)(mi)。而(er)1.3米(mi)(mi)高(gao)的(de)(de)精(jing)餾機相當于(yu)16米(mi)(mi)高(gao)的(de)(de)常用回(hui)收塔，是(shi)對傳統的(de)(de)板式塔、填料塔的(de)(de)一個重大突破(po)。連(lian)續性精(jing)餾與傳統塔相比：

    ①高效率，低(di)耗(hao)能。

    ②節能減(jian)排

3. 在(zai)高效(xiao)旋轉精餾機(ji)中，液相經歷了(le)多次(ci)分散一(yi)聚集(ji)的(de)過程，在(zai)此過程中，液體以細微的(de)液滴(di)甩離(li)呈同心圓分布(bu)的(de)動(dong)圈，在(zai)離(li)心力作用下(xia)，高速運動(dong)的(de)液滴(di)在(zai)設備內(nei)部(bu)特定結構上被(bei)碰(peng)撞、剪切和飛濺(jian)，形成(cheng)了(le)比表面很(hen)大(da)而又不斷更新的(de)氣液界面，匯集(ji)后(hou)進入下(xia)一(yi)個(ge)循環(huan)。

在裝置中，氣(qi)液(ye)兩相(xiang)在轉(zhuan)(zhuan)子中總體(ti)上呈逆相(xiang)流(liu)(liu)動(dong)，而在設備(bei)內部結構(gou)的(de)(de)(de)環隙(xi)間(jian)氣(qi)液(ye)接觸(chu)過程(cheng)可以分為兩步(bu)：*步(bu)為液(ye)相(xiang)甩離中心(xin)時，與氣(qi)體(ti)錯流(liu)(liu)接觸(chu)；第(di)二步(bu)為液(ye)相(xiang)在設備(bei)特(te)定結構(gou)壁(bi)(bi)面上下落(luo)的(de)(de)(de)過程(cheng)，環隙(xi)中的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)旋轉(zhuan)(zhuan)向上運(yun)動(dong)，液(ye)體(ti)在氣(qi)體(ti)帶(dai)動(dong)和重(zhong)力作(zuo)用下旋轉(zhuan)(zhuan)向下運(yun)動(dong)，為逆流(liu)(liu)接觸(chu)。其中第(di)二步(bu)中液(ye)體(ti)沿(yan)壁(bi)(bi)面的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)(zhuan)運(yun)動(dong)和被不斷(duan)甩出來的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)碰撞擠壓，使得表(biao)面更(geng)(geng)新非(fei)常(chang)快，具(ju)有(you)*的(de)(de)(de)傳質(zhi)速率，這類似(si)于(yu)經過一系列(lie)液(ye)體(ti)表(biao)面更(geng)(geng)新極快的(de)(de)(de)濕壁(bi)(bi)塔，設備(bei)內部氣(qi)液(ye)經過一層(ceng)環隙(xi)猶(you)如通過一個濕壁(bi)(bi)塔，具(ju)有(you)更(geng)(geng)高(gao)的(de)(de)(de)傳質(zhi)和傳熱(re)效率。

有機溶劑回收裝置廠家

（1）采用離(li)心力把液(ye)體(ti)打(da)散后(hou)跟氣(qi)體(ti)接(jie)觸，比(bi)液(ye)體(ti)直接(jie)跟其他接(jie)觸更加(jia)充分，提(ti)高(gao)氣(qi)液(ye)相(xiang)間接(jie)觸比(bi)表(biao)面積(ji)和傳質傳熱速率與效率，使設備(bei)的尺寸很(hen)大縮小。

（2）具有(you)特定結構的轉(zhuan)子(zi)在機(ji)體內(nei)高速旋轉(zhuan)，氣(qi)相由氣(qi)體進(jin)口進(jin)入機(ji)內(nei)，從轉(zhuan)子(zi)外緣進(jin)入轉(zhuan)子(zi)內(nei)，液(ye)(ye)(ye)(ye)相由進(jin)液(ye)(ye)(ye)(ye)口進(jin)入轉(zhuan)子(zi)中心(xin)，氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)兩相在轉(zhuan)子(zi)內(nei)形成比(bi)表面積很大而又不斷更新的氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)界面，具有(you)傳質傳熱速率與效率。zui后氣(qi)相經(jing)(jing)出(chu)氣(qi)口離開床(chuang)體經(jing)(jing)冷凝器冷凝；液(ye)(ye)(ye)(ye)相在機(ji)內(nei)收(shou)集后由出(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)口引出(chu)。

高效旋轉精餾機(ji)一般(ban)只需(xu)10分(fen)鐘左右(you)方(fang)可進(jin)行正(zheng)常(chang)操作。用戶可以根(gen)據(ju)實際情況進(jin)行間歇或連(lian)續的(de)操作。除了常(chang)規的(de)有(you)機(ji)溶劑，對貴(gui)重物料(liao)(liao)(liao)，熱敏(min)物料(liao)(liao)(liao)，高粘度物料(liao)(liao)(liao)或者有(you)毒物料(liao)(liao)(liao)的(de)處(chu)理(li)也(ye)很有(you)優勢。同時維修方(fang)便，無需(xu)填料(liao)(liao)(liao)。

而且（超(chao)重力）精(jing)餾技術(shu)設備代替傳(chuan)統的(de)(de)塔設備，對(dui)社(she)會的(de)(de)發展而言可節省鋼材資源和土地資源；對(dui)企業發展而言，可以節約資源，節能減排，提高產品質量 。此技術(shu)在環(huan)保，醫藥(yao)，超(chao)重力脫(tuo)硫，化工(gong)，農藥(yao)，生物化工(gong)，材料(liao)化工(gong)，染料(liao)，制藥(yao)行業等工(gong)作中具有十(shi)分廣闊(kuo)的(de)(de)應用(yong)前景(jing)，正在為越來越多的(de)(de)用(yong)戶所選(xuan)用(yong)。

該機型與物料(liao)接(jie)觸部(bu)分(fen)材質根據(ju)用(yong)戶的需求分(fen)別采用(yong)304、316L，噴(pen)涂，鈦材等。

⑴高(gao)效率，低耗能（節(jie)約10%～50%）

⑵傳質速率高，氣液停留時(shi)間短(duan)

⑶持液量(liang)小，抗堵(du)能力強(qiang)

⑷占地面積(ji)小，方便在室(shi)內使用，安(an)全可靠

⑸易(yi)操作，易(yi)清洗，處理量(liang)大

⑹成本(ben)低