超重力精餾廠家產品簡介：

⒈高效旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)餾(liu)(liu)機---代替傳統的(de)回(hui)(hui)收(shou)塔。用于(yu)有(you)機溶劑分離提(ti)純回(hui)(hui)收(shou)，由(you)(you)天(tian)大與浙(zhe)江創興化(hua)工設備有(you)限公司共同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)餾(liu)(liu)技術應(ying)用于(yu)工業(ye)生產中(zhong)的(de)連(lian)續(xu)精(jing)餾(liu)(liu)過程。旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)餾(liu)(liu)機由(you)(you)一個或多個高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)組成，氣(qi)液以逆(ni)向(xiang)噴霧方式經轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)，進(jin)行物料傳質.

⒉ 整(zheng)套裝置總高不超過3.38米(mi)。而1.3米(mi)高的精餾機相當(dang)于16米(mi)高的常用回(hui)收塔(ta)(ta)，是(shi)對(dui)傳(chuan)(chuan)統的板式塔(ta)(ta)、填料塔(ta)(ta)的一(yi)個重大突破。連(lian)續性精餾與傳(chuan)(chuan)統塔(ta)(ta)相比：

    ①高效率，低耗能(neng)。

    ②節(jie)能減排

3. 在(zai)高效旋轉精餾機中，液(ye)相(xiang)經歷了多次分散一聚(ju)集(ji)的(de)過(guo)程(cheng)，在(zai)此(ci)過(guo)程(cheng)中，液(ye)體以細微的(de)液(ye)滴甩離呈同心圓(yuan)分布的(de)動圈，在(zai)離心力作用下，高速運動的(de)液(ye)滴在(zai)設備內(nei)部特定結構(gou)上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表(biao)面(mian)大(da)而又不斷(duan)更(geng)新(xin)的(de)氣液(ye)界面(mian)，匯集(ji)后進(jin)入下一個循環(huan)。

超重力精餾廠家在(zai)裝置中(zhong)(zhong)，氣(qi)(qi)液(ye)兩相(xiang)在(zai)轉子中(zhong)(zhong)總體(ti)上(shang)呈逆(ni)相(xiang)流(liu)(liu)動，而在(zai)設備內部結構的(de)(de)(de)(de)環(huan)隙(xi)間氣(qi)(qi)液(ye)接觸(chu)(chu)過(guo)程可以分為(wei)(wei)兩步(bu)：*步(bu)為(wei)(wei)液(ye)相(xiang)甩離中(zhong)(zhong)心(xin)時，與(yu)氣(qi)(qi)體(ti)錯流(liu)(liu)接觸(chu)(chu)；第二(er)步(bu)為(wei)(wei)液(ye)相(xiang)在(zai)設備特定結構壁面上(shang)下落(luo)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程，環(huan)隙(xi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)旋(xuan)轉向上(shang)運(yun)動，液(ye)體(ti)在(zai)氣(qi)(qi)體(ti)帶(dai)動和(he)重(zhong)力作(zuo)用下旋(xuan)轉向下運(yun)動，為(wei)(wei)逆(ni)流(liu)(liu)接觸(chu)(chu)。其中(zhong)(zhong)第二(er)步(bu)中(zhong)(zhong)液(ye)體(ti)沿壁面的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉運(yun)動和(he)被不(bu)斷甩出來的(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)碰(peng)撞擠壓，使得表面更新非常(chang)快(kuai)，具(ju)(ju)有*的(de)(de)(de)(de)傳質速率，這(zhe)類似(si)于(yu)經(jing)過(guo)一系列液(ye)體(ti)表面更新極(ji)快(kuai)的(de)(de)(de)(de)濕壁塔，設備內部氣(qi)(qi)液(ye)經(jing)過(guo)一層(ceng)環(huan)隙(xi)猶如通(tong)過(guo)一個濕壁塔，具(ju)(ju)有更高的(de)(de)(de)(de)傳質和(he)傳熱效率。

超重力精餾原理

（1）采用(yong)離心力把液體(ti)打(da)散(san)后跟(gen)氣體(ti)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)，比液體(ti)直接(jie)(jie)跟(gen)其他(ta)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)更加充分，提高(gao)氣液相間(jian)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)比表面積和傳質(zhi)傳熱速率與效(xiao)率，使設備的尺寸大縮小。

（2）具(ju)有(you)特(te)定結構的(de)轉(zhuan)子(zi)在機(ji)體內(nei)高速旋轉(zhuan)，氣(qi)相由氣(qi)體進(jin)口進(jin)入機(ji)內(nei)，從轉(zhuan)子(zi)外緣(yuan)進(jin)入轉(zhuan)子(zi)內(nei)，液(ye)相由進(jin)液(ye)口進(jin)入轉(zhuan)子(zi)中心，氣(qi)液(ye)兩相在轉(zhuan)子(zi)內(nei)形成(cheng)比表面(mian)(mian)積大(da)而(er)又不(bu)斷更新的(de)氣(qi)液(ye)界面(mian)(mian)，具(ju)有(you)傳(chuan)質(zhi)傳(chuan)熱速率(lv)(lv)與(yu)效率(lv)(lv)。zui后(hou)(hou)氣(qi)相經(jing)出氣(qi)口離開床體經(jing)冷(leng)凝(ning)器冷(leng)凝(ning)；液(ye)相在機(ji)內(nei)收(shou)集后(hou)(hou)由出液(ye)口引出。

高(gao)效旋轉精餾機(ji)一般(ban)只需(xu)10分鐘(zhong)左(zuo)右方可(ke)(ke)進行正(zheng)常操(cao)作。用戶可(ke)(ke)以根據(ju)實際(ji)情況進行間(jian)歇或連續的(de)操(cao)作。除(chu)了常規的(de)有機(ji)溶劑，對貴重物(wu)料(liao)，熱敏(min)物(wu)料(liao)，高(gao)粘(zhan)度物(wu)料(liao)或者有毒物(wu)料(liao)的(de)處(chu)理也很(hen)有優(you)勢。同(tong)時維修(xiu)方便，無需(xu)填料(liao)。

而(er)且（超重(zhong)力）精餾技術(shu)設(she)備代替傳統的(de)塔設(she)備，對(dui)社會(hui)的(de)發(fa)(fa)展而(er)言可(ke)節省(sheng)鋼材資源和土地資源；對(dui)企業(ye)發(fa)(fa)展而(er)言，可(ke)以(yi)節約資源，節能減排，提高產品質量 。此技術(shu)在環保，醫藥，超重(zhong)力脫硫，化(hua)工(gong)(gong)，農(nong)藥，生(sheng)物化(hua)工(gong)(gong)，材料化(hua)工(gong)(gong)，染料，制藥行(xing)業(ye)等工(gong)(gong)作中具有十分廣闊的(de)應用(yong)(yong)前景(jing)，正在為越(yue)來越(yue)多的(de)用(yong)(yong)戶所選用(yong)(yong)。

 超重力精(jing)餾適用范圍：

廣泛應用于乙(yi)醇、甲(jia)(jia)醇、丙(bing)酮(tong)、乙(yi)酸乙(yi)酯、乙(yi)腈、四氫呋喃(nan)、二氯甲(jia)(jia)烷、DMF、DMSO、甲(jia)(jia)苯、異丙(bing)醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及(ji)產(chan)(chan)品分離(li)提純，在原料藥、醫藥中間體、精細化(hua)工、生物柴油、環(huan)保、制(zhi)酒等行(xing)業(ye)(ye)已產(chan)(chan)業(ye)(ye)化(hua)應用無數套。

 超重(zhong)力精餾(liu)主要(yao)材質：

該機型與物料接觸(chu)部分材(cai)質根(gen)據用戶的需求分別(bie)采用304、316L，噴涂，鈦材(cai)等。

超重力精餾優點：

⑴高效(xiao)率，低耗(hao)能（節約(yue)10%～50%）

⑵傳質(zhi)速率(lv)高，氣液停留時間短

⑶持液量小，抗堵能力強

⑷占(zhan)地面積小，方便在(zai)室內使用，安全可(ke)靠

⑸易操作(zuo)，易清洗，處理量大(da)

⑹成本低