DMF回收裝置 DMF回收裝置

高效旋轉精餾機產品簡介(jie)：

⒈高效旋轉精餾機(ji)---代(dai)替傳(chuan)統(tong)的回收塔。用于(yu)有(you)機(ji)溶劑分離(li)提純回收，由(you)天(tian)大(da)與浙江創興化(hua)工設(she)備有(you)限公司(si)共(gong)同研制(zhi) 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉精餾技術應(ying)用于(yu)工業(ye)生產中(zhong)的連續精餾過程。旋轉精餾機(ji)由(you)一個(ge)或多個(ge)高速(su)旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉子，進行物(wu)料傳(chuan)質.

⒉ 整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的(de)(de)(de)精餾機(ji)相當于16米高的(de)(de)(de)常用回(hui)收塔(ta)，是對傳(chuan)統的(de)(de)(de)板式塔(ta)、填料塔(ta)的(de)(de)(de)一個(ge)重大突破。連續性精餾與傳(chuan)統塔(ta)相比：

    ①高效率，低(di)耗(hao)能。

    ②節能減排(pai)

3. 在高效旋轉精餾機(ji)中，液相經歷了多次分散一聚集的過程，在此(ci)過程中，液體以細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作(zuo)用下(xia)，高速(su)運(yun)動的液滴在設備內部特(te)定結構上被碰撞、剪切(qie)和(he)飛濺(jian)，形成了比表面(mian)很大而又不斷更新的氣液界面(mian)，匯(hui)集后進(jin)入(ru)下(xia)一個循環。

在(zai)裝(zhuang)置中(zhong)，氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)兩(liang)相(xiang)(xiang)在(zai)轉(zhuan)子中(zhong)總體(ti)(ti)(ti)上(shang)呈逆(ni)(ni)相(xiang)(xiang)流(liu)動(dong)，而在(zai)設(she)備(bei)內部(bu)結構(gou)的(de)(de)環(huan)隙間氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)接(jie)觸(chu)過程可以分為(wei)(wei)兩(liang)步(bu)：*步(bu)為(wei)(wei)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)(xiang)甩離(li)中(zhong)心(xin)時(shi)，與氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)錯流(liu)接(jie)觸(chu)；第(di)二(er)步(bu)為(wei)(wei)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)(xiang)在(zai)設(she)備(bei)特定(ding)結構(gou)壁(bi)面上(shang)下落(luo)的(de)(de)過程，環(huan)隙中(zhong)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)旋(xuan)轉(zhuan)向上(shang)運動(dong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)在(zai)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)帶動(dong)和(he)重力作用下旋(xuan)轉(zhuan)向下運動(dong)，為(wei)(wei)逆(ni)(ni)流(liu)接(jie)觸(chu)。其中(zhong)第(di)二(er)步(bu)中(zhong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)沿壁(bi)面的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)和(he)被不斷甩出來的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)碰(peng)撞擠壓，使得表(biao)面更新(xin)(xin)非(fei)常快(kuai)，具有*的(de)(de)傳質速率，這類似(si)于(yu)經過一(yi)系列液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)表(biao)面更新(xin)(xin)極快(kuai)的(de)(de)濕(shi)壁(bi)塔，設(she)備(bei)內部(bu)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)經過一(yi)層環(huan)隙猶如通過一(yi)個濕(shi)壁(bi)塔，具有更高(gao)的(de)(de)傳質和(he)傳熱效率。

 高效旋車精餾機原理：

（1）采(cai)用(yong)離心力把液體(ti)打散后跟(gen)氣體(ti)接觸(chu)，比液體(ti)直(zhi)接跟(gen)其他接觸(chu)更加充分，提高(gao)氣液相間接觸(chu)比表面積和傳(chuan)(chuan)質(zhi)傳(chuan)(chuan)熱速率與效率，使設備的尺寸(cun)很大(da)縮(suo)小。

（2）具有特定結構的轉子在機體內(nei)高速旋(xuan)轉，氣(qi)相(xiang)由(you)氣(qi)體進口進入機內(nei)，從轉子外緣進入轉子內(nei)，液(ye)相(xiang)由(you)進液(ye)口進入轉子中心(xin)，氣(qi)液(ye)兩相(xiang)在轉子內(nei)形成比表面積很大而又不斷更(geng)新(xin)的氣(qi)液(ye)界面，具有傳質傳熱速率與效(xiao)率。zui后氣(qi)相(xiang)經出氣(qi)口離開(kai)床體經冷凝(ning)器冷凝(ning)；液(ye)相(xiang)在機內(nei)收集后由(you)出液(ye)口引出。

 高效旋車精餾機優點：

⑴高(gao)效率，低耗能（節約(yue)10%～50%）

⑵傳質速(su)率高，氣液停留時間短(duan)

⑶持液量小(xiao)，抗堵能力強

⑷占地面積小(xiao)，方便在室內使用(yong)，安全可靠(kao)

⑸易(yi)操作，易(yi)清洗，處理量大

⑹成本低

高效旋(xuan)轉(zhuan)精餾機一般只需10分鐘左右方可進行(xing)正常操作(zuo)。用戶可以根據實際情況(kuang)進行(xing)間歇或連續的操作(zuo)。除了常規的有機溶(rong)劑，對(dui)貴重物料(liao)，熱敏(min)物料(liao)，高粘度物料(liao)或者有毒(du)物料(liao)的處理也很有優(you)勢(shi)。同時維修(xiu)方便，無(wu)需填料(liao)。

而(er)(er)且（超重力(li)(li)）精(jing)餾(liu)技(ji)術(shu)設備(bei)(bei)代替傳統的(de)塔設備(bei)(bei)，對社會的(de)發展而(er)(er)言可(ke)節(jie)省鋼材資(zi)源(yuan)和土地資(zi)源(yuan)；對企業發展而(er)(er)言，可(ke)以節(jie)約資(zi)源(yuan)，節(jie)能減排，提高產品(pin)質量 。此技(ji)術(shu)在環保(bao)，醫藥，超重力(li)(li)脫硫，化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)，農(nong)藥，生(sheng)物化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)，材料(liao)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)，染料(liao)，制藥行(xing)業等工(gong)(gong)(gong)作中具有十(shi)分(fen)廣闊的(de)應用(yong)前(qian)景(jing)，正在為越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多的(de)用(yong)戶所選(xuan)用(yong)。

 高效旋車精餾機適用(yong)范圍：

廣(guang)泛(fan)應用于乙醇、甲(jia)醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃(nan)、二氯(lv)甲(jia)烷、DMF、DMSO、甲(jia)苯、異丙醇、叔丁醇等(deng)(deng)有機溶劑的回收(shou)及(ji)產(chan)(chan)品分(fen)離提純，在原(yuan)料藥(yao)、醫藥(yao)中(zhong)間體(ti)、精細化工(gong)、生物柴(chai)油(you)、環保(bao)、制酒等(deng)(deng)行業已產(chan)(chan)業化應用無數套。

主要材質：

該機型與物料接觸部分材(cai)(cai)質根(gen)據(ju)用戶(hu)的需求分別采(cai)用304、316L，噴涂(tu)，鈦材(cai)(cai)等。