工業酒精回收 工業酒精回收

高效旋轉精餾機產品簡(jian)介：

⒈高(gao)效(xiao)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)餾(liu)機(ji)---代(dai)替(ti)傳統的回收塔。用于(yu)有(you)機(ji)溶劑分(fen)離(li)提純回收，由天大與浙江創興化工設(she)備有(you)限公司共同研制(zhi) 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)餾(liu)技術應用于(yu)工業生產中的連續精(jing)餾(liu)過程。旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)餾(liu)機(ji)由一個(ge)或多個(ge)高(gao)速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)組(zu)成，氣液以逆向噴霧(wu)方式經轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)，進行物(wu)料(liao)傳質.

⒉ 整套裝置總高(gao)(gao)(gao)不超過3.38米。而1.3米高(gao)(gao)(gao)的(de)精餾機相當于16米高(gao)(gao)(gao)的(de)常用回收塔，是對傳(chuan)統的(de)板式塔、填料塔的(de)一個(ge)重(zhong)大突破。連續性精餾與傳(chuan)統塔相比(bi)：

    ①高效率(lv)，低耗能(neng)。

    ②節能減排(pai)

3. 在(zai)高效旋轉精餾機中，液(ye)相(xiang)經(jing)歷了多(duo)次分散一(yi)聚集(ji)的過程，在(zai)此過程中，液(ye)體以細微的液(ye)滴甩離呈(cheng)同心圓分布的動圈，在(zai)離心力作(zuo)用下(xia)，高速(su)運動的液(ye)滴在(zai)設備內部特(te)定結(jie)構上被碰(peng)撞(zhuang)、剪切和飛濺，形成了比表(biao)面很大(da)而又不(bu)斷更新的氣液(ye)界面，匯(hui)集(ji)后進入下(xia)一(yi)個循環。

在(zai)裝置中(zhong)(zhong)，氣液(ye)(ye)兩相(xiang)在(zai)轉(zhuan)子中(zhong)(zhong)總體(ti)上呈逆相(xiang)流(liu)動(dong)，而在(zai)設(she)(she)備內部結構的環(huan)隙間氣液(ye)(ye)接(jie)觸過(guo)程可以分(fen)為(wei)兩步(bu)(bu)：*步(bu)(bu)為(wei)液(ye)(ye)相(xiang)甩(shuai)離中(zhong)(zhong)心時，與氣體(ti)錯流(liu)接(jie)觸；第二步(bu)(bu)為(wei)液(ye)(ye)相(xiang)在(zai)設(she)(she)備特定(ding)結構壁面(mian)(mian)上下落的過(guo)程，環(huan)隙中(zhong)(zhong)的氣體(ti)旋(xuan)轉(zhuan)向(xiang)上運動(dong)，液(ye)(ye)體(ti)在(zai)氣體(ti)帶(dai)動(dong)和(he)重力作用(yong)下旋(xuan)轉(zhuan)向(xiang)下運動(dong)，為(wei)逆流(liu)接(jie)觸。其中(zhong)(zhong)第二步(bu)(bu)中(zhong)(zhong)液(ye)(ye)體(ti)沿壁面(mian)(mian)的旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)和(he)被(bei)不斷甩(shuai)出來的液(ye)(ye)體(ti)碰撞擠壓，使得表(biao)面(mian)(mian)更新非常快，具有(you)*的傳質(zhi)(zhi)速率，這類似于(yu)經過(guo)一系(xi)列液(ye)(ye)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)更新極快的濕壁塔，設(she)(she)備內部氣液(ye)(ye)經過(guo)一層環(huan)隙猶(you)如通(tong)過(guo)一個濕壁塔，具有(you)更高的傳質(zhi)(zhi)和(he)傳熱效率。

 高效旋車精餾機原理：

（1）采用離心力把液(ye)體(ti)打散后跟(gen)氣體(ti)接觸(chu)，比液(ye)體(ti)直接跟(gen)其他接觸(chu)更加充(chong)分，提高(gao)氣液(ye)相間接觸(chu)比表面(mian)積和(he)傳(chuan)質傳(chuan)熱速率(lv)與(yu)效率(lv)，使設備的尺寸很(hen)大(da)縮小。

（2）具(ju)有(you)特定結構(gou)的(de)轉(zhuan)子(zi)(zi)在機(ji)體(ti)內高(gao)速旋轉(zhuan)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)由氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)進口(kou)(kou)進入機(ji)內，從轉(zhuan)子(zi)(zi)外緣進入轉(zhuan)子(zi)(zi)內，液(ye)相(xiang)由進液(ye)口(kou)(kou)進入轉(zhuan)子(zi)(zi)中(zhong)心，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)兩(liang)相(xiang)在轉(zhuan)子(zi)(zi)內形成比表面(mian)積很大而又不斷更新的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)界面(mian)，具(ju)有(you)傳質傳熱(re)速率與(yu)效率。zui后(hou)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)經出(chu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)(kou)離(li)開床體(ti)經冷(leng)凝(ning)器冷(leng)凝(ning)；液(ye)相(xiang)在機(ji)內收集后(hou)由出(chu)液(ye)口(kou)(kou)引(yin)出(chu)。

 高效旋車精餾機優點：

⑴高效率(lv)，低(di)耗能（節約10%～50%）

⑵傳質(zhi)速率高，氣(qi)液停留時間短

⑶持(chi)液量(liang)小，抗堵(du)能力強(qiang)

⑷占地面積小，方便在(zai)室內使用，安全(quan)可(ke)靠

⑸易操作，易清洗(xi)，處理量大

⑹成本低

高效旋(xuan)轉精餾(liu)機一般只需(xu)10分(fen)鐘(zhong)左右方可進行正常操(cao)作(zuo)(zuo)。用戶(hu)可以根據實際(ji)情況進行間歇(xie)或連續的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)。除了常規的(de)有機溶劑(ji)，對貴重物(wu)料(liao)(liao)(liao)，熱敏物(wu)料(liao)(liao)(liao)，高粘度物(wu)料(liao)(liao)(liao)或者有毒(du)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)處理也很(hen)有優勢。同時維修方便，無需(xu)填料(liao)(liao)(liao)。

而且(qie)（超(chao)重(zhong)力）精餾技術設備代(dai)替傳統(tong)的(de)塔設備，對社會(hui)的(de)發展(zhan)而言可節省鋼材資(zi)源(yuan)和土地資(zi)源(yuan)；對企業發展(zhan)而言，可以節約資(zi)源(yuan)，節能減排，提(ti)高產品質(zhi)量 。此技術在環保，醫藥，超(chao)重(zhong)力脫(tuo)硫(liu)，化(hua)工(gong)(gong)(gong)，農藥，生物(wu)化(hua)工(gong)(gong)(gong)，材料化(hua)工(gong)(gong)(gong)，染料，制藥行業等工(gong)(gong)(gong)作中具有十分廣闊的(de)應用前(qian)景，正在為越來越多的(de)用戶(hu)所(suo)選用。

 高效旋車精餾機適用范圍：

廣泛應用(yong)于乙醇、甲醇、丙(bing)酮、乙酸乙酯、乙腈(jing)、四氫呋喃、二氯(lv)甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異(yi)丙(bing)醇、叔(shu)丁醇等(deng)有機溶劑的(de)回收(shou)及產(chan)品分離提(ti)純，在(zai)原料藥(yao)、醫藥(yao)中間(jian)體、精細化工、生物柴油(you)、環保(bao)、制酒(jiu)等(deng)行業(ye)已(yi)產(chan)業(ye)化應用(yong)無數套。

主要材質：

該(gai)機(ji)型(xing)與物料接(jie)觸部分材(cai)質根據用(yong)戶(hu)的需(xu)求分別(bie)采用(yong)304、316L，噴涂，鈦材(cai)等(deng)。